Рубрика «Педагогика»

Первое занятие

Тема программы: Геометрическая резьба.
Тема занятия: Изготовление салфетницы.
Цели урока:
образовательная – научить применять геометрическую резьбу в украшении изделий;
воспитательная – воспитать аккуратность в работе, усидчивость, последовательность;
развивающая – развить навыки использования измерительных инструментов, разметки заготовки.
Методы проведения занятия: беседа с закреплением материала в ходе урока, самостоятельная работа под контролем учителя.
Объект труда: салфетница.
Материально-техническое оснащение:

1. Оборудование учебных мастерских, инструменты и приспособления.
2. Несколько вариантов орнаментов геометрической резьбы салфетницы, ранжированные по уровню сложности.
3. Несколько образцов объекта труда, выполненные по данным схемам.
4. Эскиз готового изделия, нарисованный на учебной доске.
5. Схема разметки заготовки изделия, выполненная на учебной доске.

Ход урока.
1. Организационная часть – 3 мин.
1.1. Контроль посещаемости.
1.2. Проверка рабочей одежды и готовности к занятию.
2. Изложение нового материала – 15 мин.
Здравствуйте, ребята. Сегодня мы начнем делать новое изделие, которое послужит для украшения вашего дома – салфетницу. На доске вы видите эскиз готового изделия. Оно состоит из трех деталей: двух боковин и основания. Боковины украшаются геометрической резьбой. Сегодня мы начнем делать одну из них. Чертеж заготовки вы видите изображенный на доске рядом с эскизом.
Раньше во время трапезы люди использовали кухонные полотенца, а сейчас, в наш прагматичный век  используются салфетки. Мы изготовим для них подставку.
3. Вводный инструктаж.
Сейчас я раздам небольшие дощечки. Вам требуется отпилить заготовку длиной 165 мм. Далее отступите от нижнего края заготовки 5 мм, проведите линию параллельно этому краю и найдите на ней центр. Из этого центра проведите полуокружность радиусом 80 мм. Это будет граница вашей боковины. Лишнее отпилите мелкозубой пилой и сошлифуйте на шлифовальном круге. Проведенная вами линия параллельно краю не является границей боковины, это граница поля. Ее на сошлифовывать. Убирайте лишнее только со стороны полукруга.
Не забывайте правила техники безопасности при работе на стенке: не трогать движущиеся части, правильно держать заготовку, порочно прижимать ее к подставке, не отходить от работающего станка, не отвлекать работающего на станке.
Выполнение разметки заготовки. Из найденного вами центра на линии проведите полуокружность радиусом 75 мм. Эта полуокружность и линия, на которой находится центр составляют границу поля, в котором будет располагаться резьба. Для чего, выполняя разметку, всегда отступают от края, как вы думаете? (Во избежание сколов, для улучшения восприятия.) Я сейчас вам раздам шаблоны с орнаментами резьбы. (В ходе урока учитель корректирует выбор учеников.) Разметку выполняете по шаблону, перенося размеры с помощью циркуля и линейки. Как будут выглядеть готовые изделия вы можете увидеть на этих образцах.
4. Самостоятельная работа учащихся – 50 мин. Текущий инструктаж, целевые обходы.
5. Анализ характерных ошибок и их причин, сообщение оценки работы каждого учащегося.
Читать далее

Цели: расширить представления студентов о процессе отдел­ки изделий из ЛДСП, обобщить изученный материал по ручной обработке ЛДСП; способствовать формированию творче­ских способностей при отделке изделия; развивать у студентов умения постановки вопросов, формулировки выводов и ответов.
Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обоб­щение и систематизация изученного, контроль и коррекция знаний и умений).
Методы обучения: устный опрос, беседа, показ учителем приемов, рассказ, практическая работа, деловая игра, работа с учебником.
Ход урока

I. Организационно-подготовительная часть.

Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готов­ности студента к занятию, сообщение темы и целей занятия.

II. Теоретическая часть.

1. Повторение пройденного материала
Вопросы:
1) Что такое шлифование?
2) Какие виды шлифовальных машин вам известны?
3) Как проверяют качество шлифованных поверхностей?
4) Перечислите правила техники безопасности при шлифовании?
2. Изложение нового материала.
План беседы учителя с студентами.
1) Сущность отделки изделия из ЛДСП.
2) Обработка поверхностей ЛДСП.
3) Нанесение покрытия.
1. Сущность отделки изделия из ЛДСП.
Отделка — это завершающая операция при изготовлении любо­го изделия. В результате отделки получается ровная и гладкая по­верхность, увеличивается сопротивляемость износу, изделию придается красивый внешний вид.
Отделка изделий из ЛДСП включает в себя различные от­делочные операции: зачистку поверхностей и кромок деталей, наклеивание кромок на зачищенную поверхность.
2. Обработка поверхностей металлических изделий.
Небольшие неровности, царапины и др. удаляют шлифоваль­ной шкуркой, сначала с достаточно крупными абразивными зерна­ми, а затем с мелкими поместив их на шлифовальную машинку.
3. Нанесение покрытия.
Наиболее распространенный вид декоративного покрытия ме­таллических изделий –наклеивание кромок.
На предприятиях отделку изделий из ЛДСП выполняют дереволиза-торы (покрытие любым распыленнымсоставом). Рабочие этих специальностей должны хорошо знать свойства ЛДСП, устройство установок для отделки изделий.
3. Закрепление теоретического материала.
Вопросы:
1) Что такое отделка изделий?
2) Какие способы отделки ЛДСП вам известны?
3) Какими покрытиями можно защищать ЛДСП?
4)Назовите профессии рабочих, наносящих покрытия на изде­лия из металла?
Читать далее

Цели: познакомить студентов с процессом распиловки ЛДСП слесарной ножовкой, сформировать умение распиловки заготовки из сортового проката слесарной ножовкой; воспитывать у учащихся аккуратность и точность в работе; способствовать развитию гру­бой моторики.
Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обоб­щение и систематизация изученного).
Методы обучения: устный опрос, рассказ, показ учителем приемов распиловки, демонстрация наглядных пособий, диа-или видеофильма, практическая работа.
Ход урока

I. Организационно-подготовительная часть.

Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готов­ности студентов к занятию, сообщение темы и целей занятия.

II. Теоретическая часть.

Повторение пройденного материала.
Вопросы:
1) Назовите инструменты, применяемые для разметки ЛДСП.
2) В какой последовательности размечают заготовку для  распиливания слесарной ножовкой?
3) Предложите способы, облегчающие процесс разметки заго­товок из ЛДСП обдуманные дома.
2. Изложение нового материала.
План рассказа учителя:
1) Слесарная ножовка.
2) Подготовка ножовки к резанию.
3) Приемы резания слесарной ножовкой.
1. Слесарная ножовка.
Для разрезания заготовок из сортового проката используют ручную слесарную ножовку, которая состоит из двух основных частей: ножовочного станка (рамки) и ножовочного полотна.
Ножовочное  полотно   представляет  собой  тонкую  и  узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 280…350мм. Каждый зуб имеет форму клина и при резании работает как резец.
2. Подготовка ножовки к резанию.
Подготовка ножовки к работе заключается в проверке заточки зубьев и их прямолинейность.
3. Приемы резания.
(Учитель сопровождает рассказ показом приемов резания.)
Для разрезания заготовки ее надежно закрепляют в тисках так, чтобы место разреза находилось недалеко от края губок тисков. На месте разреза делают небольшой пропил трехгранным напильни­ком, что обеспечит точное направление движения полотна.
Во время работы необходимо принять правильную рабочую по­зу: встать вполоборота к тискам; рукоятку но­жовки обхватить пальцами правой руки, конец рукоятки при этом должен упираться в середину ладони, а большой палец — лежать на рукоятке сверху, вдоль нее; левой рукой взять полотно ножовки так, чтобы большой палец находился слева, а остальные обхва­тывали правую сторону.
Во время работы ножовку нужно держать ровно, чтобы не получилось косого разреза. Двигают ножовкой плавно без рывков. Нажимают ножовкой на заготовку только при движении вперед, то есть во время рабочего хода. Во время обрат­ного хода, который называют холостым, ножовку слегка припод­нимают, чтобы не тупились зубья полотна. Нормальная скорость рабочих движений 30-60 двойных (рабочий и холостой) ходов но­жовки в минуту.
Для правильного выполнения резания необходимо следовать следующим правилам:
1) при работе нужно использовать всю длину полотна. Это обеспечивает равномерный износ зубьев и более длительную службу полотна;
2) для того чтобы полотно не нагревалось во время работы, не­обходимо смазывать его машинным маслом;
3) в начале распила полосового и квадратного проката ножовку наклоняют слегка вперед; постепенно наклон уменьшают и после того, как пропил дойдет до ближайшего ребра заготовки, ножовку возвращают в горизонтальное положение;
6) при разрезании заготовок, имеющих ребра или острые кром­ки, следует соблюдать следующее правило: пиление должно идти от плоскости к ребру, чтобы не сломать зубья полотна.
(В конце занятия после практической работы, если остается время, можно продемонстрировать дна- или видеофильм, показы­вающий приемы работы слесарной ножовкой, дисковых или ленточных пил, фрез. Если такой возможности нет, можно запланиро­вать экскурсию на предприятие, чтобы понаблюдать за этими процессами.)
Читать далее

Цели: сформировать у учащихся представление о процессе получения отверстий в ЛДСП; привить критическое отношение к существующим технологиям; способствовать развитию умения анализировать.
Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обоб­щение и систематизация изученного).
Методы обучения: устный опрос, рассказ, демонстрация на­глядных пособий, практическая работа.
Ход урока

I. Организационно-подготовительная часть.

Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готов­ности студентов к занятию, сообщение темы и целей урока.

II. Теоретическая часть.

1. Повторение пройденного материала.
Вопросы:
1) Какие инструменты необходимы для обработки ЛДСП?
2) Каки свойства ЛДСП надо учитывать при его обработке?
3) Назовите правила безопасности при распиловки заготовки из ЛДСП?
2. Изложение нового материала.
Учитель свое объяснение сопровождает показом приемов сверления.
План рассказа учителя:
1) Сверление отверстий.
2) Инструменты и приспособления для сверления отверстий.
Более точные отверстия в ЛДСП можно получить сверлением.
Сверление — технологическая операция по обработке материалов резанием с помощью сверла.
Существуют различные виды сверл. Наиболее распространен­ные из них – спиральные. Во время сверления режущая часть сверла врезается в материал изделия и снимает стружку, которая затем отводится через винтовые канавки, распо­ложенные на направляющей части. Ленточка позволяет уменьшить трение сверла о стенки отверстия. Хвостовик с лапкой служит для закрепления сверла во время сверления.
Место расположения отверстия намечают точкой либо керном, чтобы сверло не скользило по заготовке.
Сверление выполняют ручной дрелью, электродрелью или на сверлильном станке. При сверлении ЛДСП обычное спиральное сверло сминает и рвет заго­товку. В этом случае применяют сверла со специальной заточкой.
При сверлении часто возникает необходимость расширить верхнюю часть отверстия, чтобы углубить в нее головку болта, винта, шурупа и т. д. Для этого используют сверло большего диа­метра или специальный инструмент — зенковку. Операцию по обработке верхней части отверстия зенковкой назы­вают зенкованием. При сверлении изделие закрепляется неподвиж­но, а сверлу сообщается одновременно два движения: движение резания — вращательное вокруг оси и движение подачи — поступа­тельное вдоль оси сверла.
Для закрепления сверла во время сверления используют специ­альное приспособление — сверлильный патрон. В нем можно устанавливать сверло с цилиндрическими хвостови­ками разного диаметра. Сверло закрепляется в патроне с помощью ключа.
Читать далее